Corrosione, come prevenirla

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Uno dei materiali più diffusi in ambito industriale è senza dubbio l’acciaio, un materiale facile da lavorare, molto resistente e leggero ma soggetto a deterioramento se non adeguatamente protetto. La causa principale del suo deterioramento è la corrosione, un fenomeno naturale che provoca il danneggiamento irreversibile di una superficie di metallo a causa di reazioni chimiche o elettrochimiche che possono svilupparsi in condizioni avverse quali pioggia, umidità, raggi solari o contatto con sostanze chimiche aggressive.

La corrosione può comportare la necessità di procedere con il rifacimento parziale o, in casi estremi, totale del manufatto con conseguenti elevati esborsi monetari oltre che inutili perdite di tempo. Alla luce di queste considerazioni, diventa fondamentale la scelta di un metodo anticorrosivo che garantisca una protezione durevole nel tempo.

Sono numerosi i criteri e i prodotti in grado di contrastare la corrosione e, la scelta del metodo, dipende principalmente dalle condizioni ambientali a cui il manufatto verrà esposto. Ad esempio, se sarà esposto all’umidità o alla presenza di agenti corrosivi come sali o acidi, potrebbe essere necessario applicare rivestimenti specifici ad alta resistenza o utilizzare leghe specifiche; al contrario, se si troverà all’interno di un edificio riscaldato con atmosfera neutra, quale ad esempio una scuola, sarà sufficiente un sistema di rivestimento a bassa protezione.

La verniciatura a polvere è sicuramente una delle soluzioni costo beneficio più adeguate per proteggere e isolare l’acciaio da agenti corrosivi.  In un mercato sempre più esigente e attento, è necessario però che i sistemi di rivestimento scelti siano di alta qualità e in grado di rispondere alle necessità e alle aspettative dei propri clienti.

Come scegliere quindi un prodotto di qualità che possa proteggere al meglio un manufatto in acciaio?

QUALISTEELCOAT è un marchio di qualità per l’acciaio verniciato che certifica l’ottima resistenza all’usura, la durabilità e la resistenza alla corrosione dei rivestimenti protettivi. Essere in possesso di questa certificazione garantisce ai consumatori che il prodotto soddisfi elevati standard di qualità e che sia stato sottoposto a test rigorosi per assicurare performance ottimali nel tempo. La licenza QUALISTEELCOAT stabilisce, inoltre, la durata prevista del rivestimento.

L’impegno costante di RIPOL nel fornire prodotti di qualità riconosciuti anche da enti esterni ha permesso all’azienda di ottenere, per il 8° anno consecutivo, la certificazione QUALISTEELCOAT per il primer RIPOL Corrocare ABP utilizzato in combinazione con le finiture della serie RIPOL 59L, 58L, 52L, 55R. I prodotti vernicianti RIPOL hanno ottenuto la certificazione QUALISTEELCOAT con una categoria di corrosività pari a C4H e C5H. Questo indica che i prodotti possono essere utilizzati rispettivamente in aree industriali e zone costiere con moderati livelli di salinità e in ambienti aggressivi con elevati livelli di umidità con una durata prevista di circa 15-25 anni.

In conclusione, la scelta di un prodotto verniciante di qualità per proteggere un manufatto in acciaio da agenti corrosivi è fondamentale per garantire la durabilità e la resistenza nel tempo. Pertanto, scegliere la vernice a polvere RIPOL certificati QUALISTEELCOAT rappresenta una scelta sicura e responsabile per coloro che desiderano proteggere i propri manufatti in acciaio con un prodotto garantito e di qualità superiore.

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Per saperne di più sui primer RIPOL Corrocare ABP scarica il volantino.

Per ulteriori informazioni o per provare il prodotto contattare il proprio referente commerciale RIPOL di zona.