Corrosie, hoe het te voorkomen

—

Een van de meest populaire materialen in de industrie is ongetwijfeld staal, een materiaal dat gemakkelijk te bewerken, zeer sterk en licht is, maar dat onderhevig is aan slijtage als het niet goed beschermd wordt. De belangrijkste oorzaak van de achteruitgang is corrosie, een natuurlijk fenomeen dat een metalen oppervlak onomkeerbaar beschadigt door chemische of elektrochemische reacties die kunnen ontstaan in ongunstige omstandigheden zoals regen, vochtigheid, zonlicht of contact met agressieve chemicaliën.

Corrosie kan leiden tot de noodzaak om over te gaan tot gedeeltelijke of, in extreme gevallen, totale renovatie van het artefact, wat leidt tot hoge kosten en onnodig tijdverlies. In het licht van deze overwegingen wordt de keuze van een anticorrosiemethode die een langdurige bescherming garandeert essentieel.

Er zijn tal van criteria en producten die corrosie kunnen tegengaan en de keuze van de methode hangt vooral af van de omgevingsomstandigheden waaraan het artefact zal worden blootgesteld. Als het bijvoorbeeld wordt blootgesteld aan vocht of de aanwezigheid van corrosieve stoffen zoals zouten of zuren, kan het nodig zijn om specifieke coatings met hoge sterkte aan te brengen of specifieke legeringen te gebruiken; als het daarentegen in een verwarmd gebouw met een neutrale atmosfeer staat, zoals een school, volstaat een coatingsysteem met lage bescherming.

Poedercoating is zeker een van de meest kosteneffectieve oplossingen voor het beschermen en isoleren van staal tegen corrosieve stoffen. In een steeds veeleisender en attentere markt is het echter noodzakelijk dat de gekozen coatingsystemen van hoge kwaliteit zijn en kunnen voldoen aan de behoeften en verwachtingen van de klant.

Dus hoe kies je een kwaliteitsproduct dat een staalproduct het beste kan beschermen?

QUALISTEELCOAT is een kwaliteitsmerk voor gelakt staal dat de uitstekende slijtvastheid, duurzaamheid en corrosiebestendigheid van beschermende coatings certificeert. Het bezit van deze certificering verzekert consumenten dat het product voldoet aan hoge kwaliteitsnormen en strenge tests heeft ondergaan om optimale prestaties op lange termijn te garanderen. De QUALISTEELCOAT-licentie stelt ook de verwachte duurzaamheid van de coating vast.

Dankzij de constante inzet van RIPOL om kwaliteitsproducten te leveren die ook door externe instanties worden erkend, heeft het bedrijf voor het 7e opeenvolgende jaar het QUALISTEELCOAT-certificaat verkregen voor de RIPOL Corrocare ABP-primer die wordt gebruikt in combinatie met de aflakken uit de RIPOL 59L, 58L, 52L, 55R-serie. RIPOL verfproducten hebben het QUALISTEELCOAT certificaat behaald met een corrosiviteitscategorie van C4H en C5H. Dit betekent dat de producten kunnen worden gebruikt in industriële gebieden en kustgebieden met een matig zoutgehalte en in agressieve omgevingen met een hoge vochtigheidsgraad, met een verwachte levensduur van ongeveer 15-25 jaar.

Concluderend kan worden gesteld dat het kiezen van een kwalitatief hoogwaardig verfproduct om een stalen artefact te beschermen tegen corrosieve stoffen cruciaal is om duurzaamheid en weerstand in de loop der tijd te garanderen. Daarom is de keuze voor RIPOL-gecertificeerde QUALISTEELCOAT poederverf een veilige en verantwoorde keuze voor wie zijn staalwerk wil beschermen met een gegarandeerd product van superieure kwaliteit.

—

Neem voor meer informatie of om het product uit te proberen contact op met uw lokale RIPOL-vertegenwoordiger.