AKTUALNOŚCI
Naciśnij
23/11/2023

Powłoka ciekła lub proszkowa – co wybrać i dlaczego

Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się nad zaletami malowania proszkowego w porównaniu z malowaniem ciekłym? Czytaj dalej, aby rozwiać wszelkie wątpliwości.

Od samego początku należy jasno określić końcowe przeznaczenie obiektu, a następnie wybrać odpowiednie materiały i powłoki, aby uniknąć przykrych niespodzianek. Powlekanie powierzchni oznacza nie tylko poprawę jej estetyki, ale także ochronę przed zużyciem, chemikaliami i czynnikami atmosferycznymi.

Malowanie proszkowe to proces powlekania materiałów metalowych cienką warstwą farby proszkowej na bazie żywic syntetycznych. Proszek, uprzednio naładowany ujemnie za pomocą pistoletu elektrostatycznego (lub dodatnio za pomocą aplikacji typu tribo), jest natryskiwany na szlifowaną powierzchnię metalu w celu zapewnienia doskonałej przyczepności. Innowacyjne technologie umożliwiają obecnie również malowanie proszkowe szkła, ceramiki i płyt MDF.

Powlekanie ciekłe jest procesem stosowanym do powlekania wielu różnych materiałów ciekłą powłoką, która odparowuje rozpuszczalnik podczas fazy błonotwórczej, aż do osiągnięcia wymaganego poziomu polimeryzacji. W zależności od technologii formulacji, faza błonotwórcza wymaga późniejszej fazy sieciowania, która może odbywać się poprzez działanie światła UV, drugich składników lub poprzez prostą przebudowę oryginalnego polimeru. Płynne powłoki można nakładać na różne sposoby, od prostszych – ręcznych (pędzel) po bardziej zaawansowane i złożone (np. natryskiwanie zrobotyzowane, wałki, powlekarki).

Jaki jest najlepszy wybór między malowaniem proszkowym a ciekłym?

W firmie RIPOL jesteśmy przekonani, że w przypadku ochrony metalu farby proszkowe oferują znacznie większą przewagę konkurencyjną niż farby ciekłe. Dlatego koncentrujemy się wyłącznie na produkcji farb proszkowych, produktów, które pozwalają nam szanować środowisko i gwarantować naszym klientom wysokiej jakości powłoki.

Zwiększona wytrzymałość i trwałość

Powłoki proszkowe są idealne do podłoży metalowych, ponieważ są wysoce odporne na promieniowanie UV, warunki atmosferyczne i agresywne chemikalia. Powłoka proszkowa zapewnia  bardziej jednorodną warstwę niż można uzyskać za pomocą powłoki ciekłej, a zatem jest nie tylko trwalsza, ale także wysoce odporna na odpryski, ścieranie i zarysowania. Podłoża malowane proszkowo mogą przetrwać dziesięciolecia.

Zastosowanie powłok proszkowych gwarantuje również doskonałe pokrycie krawędzi i zacieków na powłoce.

Mniej odpadów farby

W procesie malowania proszkowego farbę, która nie przylega do podłoża, można odzyskać za pomocą odpowiedniego sprzętu, zmieszać z pierwotnym produktem i ponownie wprowadzić do cyklu powlekania. Gwarantuje to redukcję zuzycia przy ogólnym wykorzystaniu na poziomie 95% lub wyższym.

Podczas fazy tworzenia powłoki, ciekłe powłoki mogą utracić do 90% swojej wagi przy wysokiej dyspersji lotnych cząstek, a w przypadku powłok na bazie rozpuszczalników, emisji LZO. Ponadto, lakieru nieosiadającego na detalu nie można odzyskać.

Redukcja kosztów

Redukcja overspray podczas malowania proszkowego skutkuje zmniejszeniem ilości odpadów, a w konsekwencji kosztów.

Przepisy środowiskowe dotyczące rozpraszania materiałów niebezpiecznych, takich jak rozpuszczalniki, wymagają dość uciążliwej procedury zarządzania emisjami podczas procesu aplikacji, suszenia i usuwania odpadów. Producenci i użytkownicy ciekłych farb muszą wyposażyć się w specjalne palniki zdolne do usuwania rozpuszczalników lub w filtry redukujące, podjąć obowiązkowe środki bezpieczeństwa w przypadku obecności łatwopalnych cieczy i opracować plan usuwania niebezpiecznych odpadów. Proszki nie nadające się do użycia po zakończeniu procesu malowania również wymagają specjalnej utylizacji, ale ze względu na brak rozpuszczalników koszty są znacznie niższe niż w przypadku farb płynnych.

W porównaniu z farbami ciekłymi na bazie wody, malowanie proszkowe wiąże się również z innymi kosztami i wydajnością, które należy wziąć pod uwagę. Chociaż powłoki na bazie wody mają niższą zawartość LZO niż te na bazie rozpuszczalników, wymagają starannego zarządzania wilgotnością, temperaturą i wentylacją podczas aplikacji i suszenia.

Podczas suszenia powłok ciekłych wymiana powietrza w piecach jest niezwykle wysoka w porównaniu z powłokami proszkowymi. Prowadzi to do zmniejszenia wydajności cieplnej, poziomu bezpieczeństwa i oczywiście wyższych kosztów redukcji LZO.

Zwiększona produktywność

Farba ciekła, w przeciwieństwie do farby proszkowej, wymaga przed użyciem wymieszania z innymi produktami (rozcieńczalnikami, drugim składnikiem, przyspieszaczami itp.). Etap ten musi być przeprowadzony starannie, aby uniknąć błędów, które mogą prowadzić do wad w ostatecznym wyglądzie części. Ponadto, w przeciwieństwie do powlekania ciekłego, które obejmuje czas odparowania rozpuszczalnika i czas suszenia, powlekanie proszkowe obejmuje tylko fazę utwardzania. Ogromna oszczędność czasu, a co za tym idzie, wyższa produktywność dzięki zastosowaniu malowania proszkowego.

Poszanowanie środowiska i redukcja zanieczyszczeń

Farby proszkowe są idealnym rozwiązaniem dla tych, którzy szanują środowisko: nie zawierają wody, rozpuszczalników, lotnych związków organicznych (LZO) i są wolne od metali ciężkich. Co więcej, ponieważ nie zawierają zanieczyszczeń, nie stanowią zagrożenia dla zdrowia operatorów ani podczas produkcji, ani malowania.

Niektóre ciekłe farby zawierają rozpuszczalniki i dlatego ich wpływ na środowisko jest bardzo niekorzystny. Co więcej, w niektórych przypadkach tego typu farby nadal emitują LZO nawet po aplikacji, co prowadzi do zjawiska tzw. zanieczyszczenia wnętrz. Z drugiej strony, farby ciekłe na bazie wody, choć mają mniejszy wpływ na zanieczyszczenie środowiska niż farby na bazie rozpuszczalników, zawierają ponad 70% wody co  zmniejsza ich wydajność.

Łatwość i szybkość aplikacji

Mimo że farby proszkowe mogą być stosowane wyłącznie przy użyciu profesjonalnego sprzętu, są one łatwe w aplikacji, nie na zacieków, problemów z rozlewaniem. W przypadku uszkodzonych obszarów przed utwardzeniem, proszek można usunąć za pomocą pistoletu pneumatycznego, a następnie ponownie nałożyć. Ponadto malowanie proszkowe wymaga mniejszej liczby kroków niż malowanie ciekłe, co umożliwia szybszą obróbkę.

Wreszcie, wysoki poziom precyzji i doświadczenie wykonawcy są niezbędne do skutecznego malowania farbami ciekłymi, podczas gdy w przypadku farb proszkowych nie jest wymagane specjalne szkolenie operatora na aż tak wysokim poziomie.

Czy nadal masz wątpliwości co do stosowania powłok ciekłych lub proszkowych na metalach? Potrzebujesz dodatkowych wyjaśnień? Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc, skontaktuj się z nami, a wyjaśnimy wszelkie wątpliwości.

Naciśnij

Innowacje i zrównoważony rozwój RIPOL na 18. Sympozjum Wagner-Service

RIPOL, The Powder Coatings Company, z dumą ogłasza swój udział w 18. Sympozjum Wagner-Service, najważniejszym wydarzeniu w Polsce i jednym z najważniejszych w Europie dla sektora farb proszkowych i ciekłych. Sympozjum odbędzie się w Warszawie w dniach 21-23 lutego 2024 r. i zgromadzi głównych dostawców sprzętu, komponentów, powłok i innych elementów złożonego sektora powłok.

Czytaj więcej

RIPOL: jakość farb proszkowych dla architektury gwarantowana przez QUALICOAT

RIPOL, włoska firma produkująca wysokiej jakości farby proszkowe, ponownie otrzymała na rok 2024 prestiżowy certyfikat QUALICOAT dla swoich serii produktów dedykowanych światu architektury. Serie 52L, 55R, 56L, 58L i 59L zostały poddane surowym testom laboratoryjnym wymaganym przez europejską organizację QUALICOAT, potwierdzającym ich jakość i niezawodność.

Czytaj więcej

Jak uniknąć pęcherzyków i porowatości na podłożach metalowych?

Malowanie proszkowe to technika zapewniająca niezwykle trwałą powłokę. Mogą jednak wystąpić defekty, takie jak pęcherze, igłowanie, kratery lub porowatość, które poza zepsuciem walorów estetycznych powłoki, mogą zagrozić jej funkcjonalności, jakości i trwałości. Przyczyny tych problemów są różne, ale można ich uniknąć stosując się do pewnych zasad.

Czytaj więcej

Korozja, Jak Jej Zapobiegać

Jednym z najpopularniejszych materiałów w przemyśle jest bez wątpienia stal, materiał łatwy w obróbce, bardzo wytrzymały i lekki, ale podatny na zniszczenie, jeśli nie jest odpowiednio chroniony. Główną przyczyną jej niszczenia jest korozja, naturalne zjawisko powodujące nieodwracalne uszkodzenie powierzchni metalu w wyniku reakcji chemicznych lub elektrochemicznych, które mogą rozwijać się w związku z niekorzystnymi warunkami takimi jak deszcz, wilgoć, światło słoneczne lub kontakt z agresywnymi chemikaliami.

Czytaj więcej