Representative text image

AKTUALNOŚCI
Naciśnij
05/10/2023

Jak uniknąć pęcherzyków i porowatości na podłożach metalowych?

Malowanie proszkowe to technika zapewniająca niezwykle trwałą powłokę. Mogą jednak wystąpić defekty, takie jak pęcherze, igłowanie, kratery lub porowatość, które poza zepsuciem walorów estetycznych powłoki, mogą zagrozić jej funkcjonalności, jakości i trwałości. Przyczyny tych problemów są różne, ale można ich uniknąć stosując się do pewnych zasad.

Przygotowanie podłoża

Przed nałożeniem farby proszkowej należy upewnić się, że podłoże jest czyste, suche i wolne od wszelkich zanieczyszczeń. Jest to szczególnie ważne w przypadku podłoży gazujących, takich jak odlewy stalowe, aluminium i jego stopy oraz stal galwanizowana, metale, które mogą uwalniać powietrze lub gazy podczas utwardzania. Aby uzyskać czystą, gładką powierzchnię i ułatwić przyleganie warstwy farby, konieczne jest usunięcie z podłoża wszelkich śladów oleju, smaru, rdzy lub innych pozostałości.

Warunki środowiskowe

Warunki środowiskowe również wpływają na wynik malowania proszkowego. Jeśli środowisko aplikacji jest zbyt gorące lub zbyt wilgotne, może to stworzyć niekorzystne warunki do aplikacji.

Najlepsze warunki do aplikacji to maksymalna temperatura 35°C i wilgotność względna poniżej 70%.

Wybór powłoki proszkowej

Po przygotowaniu podłoża, wybór odpowiedniej farby proszkowej staje się kluczowy.

Aby uzyskać optymalne wyniki na tego typu podłożu, ważne jest, aby użyć wysokiej jakości farby proszkowej, która sprzyja odgazowywaniu, tj. uwalnianiu pęcherzyków powietrza lub gazu z podłoża i powłoki farby.

Seria OGF firmy RIPOL składa się z farb proszkowych na bazie żywic poliestrowych (farba nawierzchniowa, jednowarstwowa) i żywic epoksydowych lub epoksydowo-poliestrowych (podkład), opracowanych z myślą o zastosowaniu na podłożach odgazowujących. Farby te charakteryzują się specjalną technologią, która ułatwia ucieczkę gazów lub powietrza uwalnianego z podłoża podczas utwardzania, zapobiegając tworzeniu się pęcherzyków lub porowatości w powłoce farby i zapewniając optymalny efekt estetyczny.

Seria poliestrów OGF oferuje również doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV i chemikalia.

Aplikacja farby

Aby uzyskać dobre rozprowadzenie farby i przyczepność, należy dobrze wyregulować ciśnienie powietrza, napięcie elektrostatyczne, odstępy i kąt natrysku, pamiętając o nakładaniu farby cienkimi, równymi warstwami.

Dzięki dokładnemu przestrzeganiu wszystkich kroków, powłoka proszkowa będzie gładka, jednorodna, wolna od wad i trwała, a rezultat spełni estetyczne i funkcjonalne wymagania klienta.

Prosimy o kontakt w celu uzyskania informacji.

Naciśnij
30/05/2024

W sektorze profesjonalnego lakiernictwa felgi aluminiowe stanowią wyzwanie. Poddawane ekstremalnym warunkom, wymagają wysokiej jakości materiałów, które gwarantują nie tylko nienaganną estetykę, ale także funkcjonalność i bezpieczeństwo. Aby sprostać temu wyzwaniu, RIPOL oferuje gamę podkładów proszkowych specjalnie opracowanych, aby wytrzymać najcięższe obciążenia.

04/04/2024

Czy doświadczyłeś problemów z przyczepnością lakieru po użyciu podkładu? Szukasz produktu zapewniającego doskonałą ochronę przed korozją? RIPOL 22LN1G61092 to idealne rozwiązanie! Nowy podkład z serii CONDUCTIVE to farba proszkowa na bazie żywicy epoksydowej opracowanej w celu zminimalizowania wyładowań elektrostatycznych (ESD) i stworzenia aktywnego efektu barierowego zapewniającego doskonałą ochronę antykorozyjną.

08/03/2024

Powlekanie powierzchni to proces wymagający precyzji i dbałości o szczegóły. Każdy element może mieć wpływ na estetykę i trwałość gotowego produktu. Jak możemy uniknąć lub rozwiązać ten problem bez uszczerbku dla jakości? Odkryj zwycięską strategię dla nieskazitelnej i trwałej powłoki.

05/02/2024

RIPOL, The Powder Coatings Company, z dumą ogłasza swój udział w 18. Sympozjum Wagner-Service, najważniejszym wydarzeniu w Polsce i jednym z najważniejszych w Europie dla sektora farb proszkowych i ciekłych. Sympozjum odbędzie się w Warszawie w dniach 21-23 lutego 2024 r. i zgromadzi głównych dostawców sprzętu, komponentów, powłok i innych elementów złożonego sektora powłok.