DAS UNTERNEHMEN

RIPOL beim Chemetall-Symposium 2025: Spitzenlösungen für Pulverbeschichtungen RIPOL ist am 16. und 17. Juni 2025 beim Chemetall Symposium in Jachranka, Polen, vertreten. Das Unternehmen stellt fortschrittliche Lösungen für Pulverbeschichtungen vor und bietet technische Beratung sowie Live-Demonstrationen.

Farbtreue: Warum Farben manchmal anders aussehen Die Farbtreue ist entscheidend, um ästhetische und funktionelle Ergebnisse bei Pulverlacken zu gewährleisten. Dieser Artikel untersucht die Faktoren, die die Farbwahrnehmung beeinflussen - vom Licht bis zu den Pigmenten - und zeigt, wie RIPOL diese Herausforderungen mit einem wissenschaftlichen und technologischen Ansatz angeht, um langfristig stabile, konsistente und zuverlässige Farben zu liefern.

Brandsicherheit bei Schiffskomponenten: Eine absolute Priorität Die Gewährleistung der Feuersicherheit in Schiffskomponenten ist unerlässlich. RINA-zertifizierte, SOLAS- und MED-konforme RIPOL-Farben bieten maximalen Schutz gegen die Ausbreitung von Flammen und Beständigkeit gegen extreme Meeresbedingungen. Sie sind in Polyester- und Epoxid-Polyester-Versionen erhältlich und eignen sich ideal für die Gewährleistung von Sicherheit, Langlebigkeit und vollständiger Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften bei Schiffsanwendungen. Entdecken Sie die Vorteile unserer Anstrichlösungen und lassen Sie sich technisch beraten.

Optimale Verfahren zur Verhinderung der Kreidung von Pulverbeschichtungen Das Auskreiden von Pulverbeschichtungen beeinträchtigt die Ästhetik und den Schutz. Informieren Sie sich über die Hauptursachen und wie Sie das Problem vermeiden können. Die Verwendung von Qualitätsprodukten, die für den jeweiligen Verwendungszweck geeignet sind, gewährleistet ein dauerhaftes und langlebiges Finish. Wählen Sie für den Außenbereich Lacke, die gegen UV-Strahlen und widrige Umweltbedingungen beständig sind.

Wie vermeidet man Blasen und Porosität auf ausatmenden Metallsubstraten? Die Pulverbeschichtung ist eine Technik, die eine extrem widerstandsfähige Beschichtung erzeugt. Es können jedoch Defekte wie Blasen, Nadelstiche, Krater oder Porosität auftreten, die nicht nur das Aussehen der Beschichtung beeinträchtigen, sondern auch ihre Funktionalität, Qualität und Haltbarkeit. Die Ursachen für diese Probleme sind vielfältig, können aber mit ein paar Tricks vermieden werden. Entdecken Sie die fünf grundlegenden Schritte für eine glatte, homogene, blasen- und porositätsfreie Pulverbeschichtung.