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Farbtreue: Warum Farben manchmal anders aussehen

Warum erscheint eine Farbe, die bei der Auswahl perfekt schien, nach dem Auftragen anders?

Die Farbwahrnehmung ist das Ergebnis einer komplexen Interaktion zwischen Licht, Materialien und dem menschlichen Auge. Das Verständnis dieser Mechanismen ist von entscheidender Bedeutung, insbesondere für Branchen wie die Pulverbeschichtung, wo Farbtreue ein Synonym für Qualität und Zuverlässigkeit ist.

Wie die Farbwahrnehmung funktioniert

Wenn Licht auf ein Objekt trifft, werden einige Wellenlängen absorbiert und andere reflektiert. Die Farbe, die wir wahrnehmen, hängt von dem reflektierten Licht ab, aber das ist nicht nur eine Frage der Physik: Das menschliche Auge interpretiert Farben durch drei Arten von Photorezeptoren (S-, M- und L-Zapfen), die jeweils für einen anderen Wellenlängenbereich empfindlich sind.

Rot zum Beispiel wird hauptsächlich von den L-Zapfen wahrgenommen, die eine Spitzenempfindlichkeit um 565 nm haben – eine Wellenlänge, die näher an Gelb als an reinem Rot liegt. Dadurch wird Rot weniger genau wahrgenommen als andere Farben, ein Aspekt, der in Bereichen, in denen es auf Farbgenauigkeit ankommt, sorgfältig zu berücksichtigen ist.

Beleuchtung und Umgebung: Kritische Variablen

Licht ist nicht gleich Licht. Lichtquellen haben unterschiedliche Spektralverteilungen, die die Farbwahrnehmung beeinflussen. Auch die Umgebung spielt eine wichtige Rolle: Farbige Wände, reflektierende Oberflächen oder unterschiedliche Blickwinkel können die Farbwiedergabe erheblich verändern.

Metamerie: Eine Farbe, mehrere Gesichter

Ein Phänomen, das eng mit der Beleuchtung zusammenhängt, ist die Metamerie: Zwei Farben können unter einem Licht identisch und unter einem anderen völlig unterschiedlich erscheinen. Dieser Effekt ist besonders bei komplexen Farben wie Rot problematisch, kann aber jeden Farbton betreffen. Das Testen von Farben unter verschiedenen Lichtverhältnissen ist daher unerlässlich, um Überraschungen nach der Anwendung zu vermeiden.

Die Pigmentqualität zählt

Die Farbwiedergabe hängt auch von der Chemie der Pigmente ab. Reine Pigmente reflektieren selektiv die gewünschten Wellenlängen, während verunreinigte oder instabile Pigmente den endgültigen Farbton verfälschen können.

Im Falle von Rot ist die Schwierigkeit eine doppelte: Es ist nicht nur schwieriger, es genau wahrzunehmen, sondern auch komplexer, es in reiner und stabiler Form herzustellen. Verunreinigungen oder Abweichungen in der Zusammensetzung können nämlich zu unerwünschten Farbtönen führen.

So gewährleisten Sie eine hervorragende Farbtreue

Die originalgetreue Wiedergabe einer Farbe ist kein Zufall, sondern das Ergebnis technischer Entscheidungen und strenger Kontrollen:

  • Hochwertige Pigmente – Die Verwendung reiner und stabiler Pigmente verringert unerwünschte Farbabweichungen
  • Instrumentelle Qualitätskontrolle – Jede Charge wird mit Spektralphotometern geprüft, die präziser sind als Farbmessgeräte. Diese Geräte messen die Lichtreflexion auf einer Oberfläche und vergleichen sie mit Farbstandards wie dem CIE-Lab, das die Farbe in einem dreidimensionalen Raum definiert (L = Helligkeit, a* = Grün-Rot-Achse, b* = Blau-Gelb-Achse)
  • Standardisierte Beleuchtung – Tests werden unter verschiedenen Lichtquellen durchgeführt, um die Farbstabilität unter realen Bedingungen zu bewerten und Überraschungen nach der Anwendung zu vermeiden.

Wie RIPOL die Herausforderungen der Farbtreue meistert

Bei RIPOL ist Farbtreue nicht nur eine ästhetische Frage, sondern ein technisches und qualitatives Engagement, das jede Phase des Produktionsprozesses durchdringt. Ziel ist es, sicherzustellen, dass jeder Farbton – insbesondere komplexe wie Rot – Konsistenz, Stabilität und Leuchtkraft über die Zeit hinweg bewahrt. Dieses Ergebnis ist das Produkt eines integrierten Ansatzes, der wissenschaftliche Strenge, fortschrittliche Technologie und eine qualitätsorientierte Unternehmenskultur vereint.

So wird dies gewährleistet:

  • Ausgewählte Pigmente – Verwendung hochreiner Pigmente, die aufgrund ihrer chemischen Stabilität und konstanten Farbwiedergabe ausgewählt werden
  • Fortschrittliche instrumentelle Kontrollen – Jede Formulierung wird mit Präzisionsspektrophotometern gemäß internationalen Standards (CIE, ISO) getestet. Diese Kontrollen ermöglichen die Erkennung selbst kleinster Farbabweichungen und gewährleisten eine äußerst hohe Qualitätskonsistenz zwischen verschiedenen Chargen
  • Mehrlichtquellen-Tests – Um Metamerie-Effekte zu vermeiden, werden die Farbtöne unter verschiedenen Lichtbedingungen (Tageslicht, LED, Glühlampe) getestet. So kann die visuelle Wirkung in jeder realen Anwendungssituation vorhergesagt werden
  • Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem – RIPOL arbeitet nach dem Standard ISO 9001, der die Einführung eines strukturierten und kontinuierlich verbesserten Qualitätsmanagementsystems bestätigt. Darüber hinaus entsprechen viele Produktserien (52L, 55R, 56L, 58L, 59L) den QUALICOAT-Spezifikationen, die die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit von Pulverbeschichtungen im Außenbereich zertifizieren. Auch wenn diese Zertifizierungen nicht direkt die Farbtreue betreffen, sind sie ein Beweis für die Strenge, mit der das Unternehmen jeden Produktionsschritt steuert
  • Kontinuierliche Forschung und Entwicklung – Innovation steht im Mittelpunkt der RIPOL-Strategie. Das Unternehmen investiert kontinuierlich in neue Formulierungen, die auch unter schwierigen Umweltbedingungen hohe Leistungen garantieren. Ein Beispiel ist das RAL 6031-F9 Matt Bronzegrün, das für militärische Anwendungen entwickelt wurde: Diese Farbe erfordert außergewöhnliche Farbtreue unter extremen Bedingungen, bei denen selbst kleinste Tonabweichungen Funktionalität und Tarnung beeinträchtigen können.

Farbtreue ist eine technische Herausforderung, die Fachwissen, Strenge und Innovation erfordert.

RIPOL arbeitet seit Jahren daran, das, was für viele ein kritischer Punkt ist, in eine anerkannte Stärke zu verwandeln: zuverlässige, reproduzierbare und konsistente Farben – auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen.

Für eine sofortige Beratung zu unseren Produkten kontaktieren Sie unser Expertenteam.

29/05/2025


RIPOL ist am 16. und 17. Juni 2025 beim Chemetall Symposium in Jachranka, Polen, vertreten. Das Unternehmen stellt fortschrittliche Lösungen für Pulverbeschichtungen vor und bietet technische Beratung sowie Live-Demonstrationen.

Die Gewährleistung der Feuersicherheit in Schiffskomponenten ist unerlässlich. RINA-zertifizierte, SOLAS- und MED-konforme RIPOL-Farben bieten maximalen Schutz gegen die Ausbreitung von Flammen und Beständigkeit gegen extreme Meeresbedingungen. Sie sind in Polyester- und Epoxid-Polyester-Versionen erhältlich und eignen sich ideal für die Gewährleistung von Sicherheit, Langlebigkeit und vollständiger Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften bei Schiffsanwendungen. Entdecken Sie die Vorteile unserer Anstrichlösungen und lassen Sie sich technisch beraten.

Das Auskreiden von Pulverbeschichtungen beeinträchtigt die Ästhetik und den Schutz. Informieren Sie sich über die Hauptursachen und wie Sie das Problem vermeiden können. Die Verwendung von Qualitätsprodukten, die für den jeweiligen Verwendungszweck geeignet sind, gewährleistet ein dauerhaftes und langlebiges Finish. Wählen Sie für den Außenbereich Lacke, die gegen UV-Strahlen und widrige Umweltbedingungen beständig sind.

Die Pulverbeschichtung ist eine Technik, die eine extrem widerstandsfähige Beschichtung erzeugt. Es können jedoch Defekte wie Blasen, Nadelstiche, Krater oder Porosität auftreten, die nicht nur das Aussehen der Beschichtung beeinträchtigen, sondern auch ihre Funktionalität, Qualität und Haltbarkeit. Die Ursachen für diese Probleme sind vielfältig, können aber mit ein paar Tricks vermieden werden. Entdecken Sie die fünf grundlegenden Schritte für eine glatte, homogene, blasen- und porositätsfreie Pulverbeschichtung.