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Con el fin de alcanzar el ambicioso objetivo de la Calidad Total sin perder la flexibilidad necesaria para garantizar la máxima satisfacción del cliente, hemos llevado a cabo ingentes inversiones en maquinaria tecnológicamente ultramoderna y en un sistema informático completamente integrado (ERP).

Las materias primas son encargadas utilizando las lógicas del MRP para alcanzar el máximo rendimiento empresarial, reduciendo las reservas al mínimo.
A su entrada, éstas últimas son etiquetadas con código de barras y posteriormente sometidas a severos controles cualitativos: sólo aquellas que satisfacen las normas RIPOL son aceptadas y puestas a disposición con medios informáticos para su utilización.
Los trabajadores que llevan a cabo las operaciones de picking recogen con terminales en radiofrecuencia las materias primas planificadas para la producción que han sido aceptadas en la fase precedente.
Cada estación de pesaje está dotada de ordenador personal, lector de código de barras, impresoras de etiquetas y de balanzas conectados entre sí. Las órdenes de producción planificadas aparecen directamente en cada terminal y se desarrollan siguiendo la secuencia previamente fijada. Gracias al control informático, RIPOL ha conseguido reducir prácticamente a cero los errores durante la fase de pesaje.


Cada cubeta, definida unívocamente mediante el código de barras, es mezclada en modernísimos turbomezcladores.
Los premezclados obtenidos de esta manera son extrusionados con maquinaria de última generación según la secuencia ajustada en el sistema: de este modo se garantiza la posibilidad de localizar siempre los lotes de producción.


La molienda se efectúa en molinos tecnológicamente de vanguardia con granulometría controlada según una secuencia fijada en el sistema, tras lo cual los productos acabados son embalados en cajas de cartón o en grandes bolsas.
Las cajas son identificadas con etiquetas con códigos de barras y cargadas automáticamente a un almacén, del que no es posible sacar el producto antes de que sean llevados a cabo los controles del departamento de seguridad de la calidad.


Sólo tras los escrupulosos exámenes previstos por los planes de control de cada artículo los productos acabados son puestos a disposición para su envío.
Los envíos son efectuados con la ayuda de terminales en radiofrecuencia; de esta manera la emisión de los documentos de transporte, fichas técnicas y de seguridad está completamente automatizada y los errores prácticamente eliminados.
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